Как подготовить воздух для плазменной резки

Подготовка воздуха — это линия устройств между компрессором и источником плазмы. Порядок важен: каждое следующее устройство рассчитано на воздух, уже частично подготовленный предыдущим. Ниже — правильная последовательность, как проложить магистраль, как обслуживать линию и как понять, что с воздухом проблемы.

Правильная последовательность

1. Компрессор — производительность на выходе не меньше расхода источника с запасом 20–30%.
2. Ресивер — накапливает воздух, сглаживает пульсации, в нём остывает воздух и оседает часть конденсата.
3. Предварительный фильтр — задерживает крупные частицы и капли, защищает осушитель.
4. Осушитель — удаляет влагу до нужной точки росы.
5. Магистральный фильтр — частицы; при масляном компрессоре — ещё фильтр-маслоотделитель.
6. Регулятор давления с манометром — у источника, выставляет давление по паспорту источника.
7. Источник плазмы.

На наших станках: у ПЛ-1530 и ПЛ-2060 осушитель SMC IDFA и магистральный фильтр входят в комплект; у ПЛ-2060 в комплект входит и компрессор (не менее 600 л/мин, ресивер не менее 270 л, магистральный фильтр не более 5 мкм).

Почему именно такой порядок

• Ресивер до осушителя — в осушитель приходит остывший воздух; горячий воздух перегружает осушитель, и точка росы растёт.
• Фильтр до осушителя — масло и грязь не попадают в теплообменник осушителя.
• Регулятор в конце — давление на источнике не зависит от колебаний в магистрали.

Как проложить магистраль

• Уклон трубы 1–2% по ходу воздуха — к точкам слива конденсата.
• Отбор воздуха сверху трубы (отвод вверх и вниз, «гусиная шея») — вода стекает по низу трубы и не попадает в отвод.
• Точки слива в нижних точках магистрали и перед каждым потребителем.
• Диаметр — достаточный, чтобы падение давления на длине линии было минимальным; длинная тонкая линия «съедает» давление.
• Материал — металлическая или специальная пневматическая труба; длинный резиновый шланг вместо магистрали греется на солнце, перегибается и даёт падение давления.

Кому ещё нужен воздух на станке

Кроме источника плазмы, воздух может потреблять сам станок. У ПЛ-2060 секции вытяжного стола переключаются пневмоцилиндрами — им тоже нужен сжатый воздух. Компрессор ПЛ-2060 рассчитан на всех потребителей станка. Если от той же линии работают пневмоинструмент или обдув, производительность компрессора считают на всех с запасом.

Обслуживание линии

Когда	Что делать
Каждый день перед работой	слить конденсат из ресивера и фильтров (если слив не автоматический); проверить давление на манометре у источника
Каждую неделю	проверить автоматические сливы; осмотреть шланги на трещины и перегибы
По графику производителя	менять фильтрующие элементы; очищать теплообменник осушителя от пыли
Сезонно	летом воды в линии больше — сливы проверять чаще; в холодном помещении — следить, чтобы конденсат не замерзал в сливах

Допустимая температура окружающей среды для осушителя SMC IDFA — 2…40 °C, относительная влажность — не выше 85%.

Как понять, что с воздухом проблемы

Признак	Вероятная причина
сопло и электрод сгорают за часы	вода или масло в воздухе
дуга «плюётся», нестабильна	вода в воздухе, недостаточное давление
давление падает при резке	мала производительность компрессора, засорён фильтр, тонкая магистраль
кромка ухудшилась без изменения режима	влага в линии, изношенные расходники
в шланге у источника видны капли	не работает осушитель или слив, нет уклона магистрали

Чек-лист

• компрессор — производительность на выходе с запасом 20–30%;
• ресивер, затем фильтр, осушитель, магистральный фильтр, регулятор;
• магистраль с уклоном, отбор сверху, точки слива;
• манометр у источника, давление по паспорту источника;
• график слива конденсата и замены фильтров.

Следующий шаг. Если вы не уверены, хватит ли вашей линии воздуха, опишите её в техническом запросе — компрессор, ресивер, осушитель, длину магистрали.